一手抓新冠肺炎疫情防控工作，一手抓企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)，目前，全國(guó)各地不少企業(yè)按要求做好疫情防控工作后開始陸續(xù)復(fù)工。

2月20日，我司客戶重慶小康動(dòng)力有限公司正式復(fù)工，其我司所生產(chǎn)的智能化設(shè)備在復(fù)工生產(chǎn)中大顯身手。

小康動(dòng)力率先恢復(fù)生產(chǎn)的智能機(jī)加工車間，擁有缸體六線和缸蓋三線兩條生產(chǎn)線，全線采用機(jī)器人上線和下線拆碼垛系統(tǒng)，全部由我司設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試。按照整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程全部實(shí)現(xiàn)無(wú)人化，31臺(tái)機(jī)器人和9套桁架系統(tǒng)有條不紊的進(jìn)行生產(chǎn)操作，偌大車間只有幾個(gè)員工戴著口罩進(jìn)行質(zhì)量抽檢和外觀檢查、物料添加、設(shè)備保養(yǎng)和故障排除等工作。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，這條生產(chǎn)線復(fù)工當(dāng)天將完成200臺(tái)缸蓋產(chǎn)品。

智能機(jī)加工車間還采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)定時(shí)采集制造數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)進(jìn)行設(shè)備監(jiān)控，平均每67秒下線一個(gè)產(chǎn)品，和以人工操作為主的同類生產(chǎn)線相比，生產(chǎn)效率得到提升的同時(shí)還有效地減少了人員聚集。

據(jù)了解，小康動(dòng)力在2月22日全面復(fù)工，24號(hào)全面復(fù)產(chǎn)，智能化車間將以安全高效的工作，贏得疫情防控和復(fù)工復(fù)產(chǎn)的最終勝利。